När det gäller tillverkning av plastdelar finns det två huvudprocesser som kommer att tänka på: CNC-bearbetning och formsprutning. Båda processerna har sina fördelar och nackdelar, så det är viktigt att förstå vilken som är rätt för ditt specifika projekt.   När produktteam behöver ett stort antal plastdelar som produceras kostnadseffektivt, kommer de sannolikt att överväga om formsprutning är ett genomförbart alternativ. Formsprutningsverktyg kräver en betydande initial investering, men formarnas hållbarhet och livslängd kan dramatiskt sänka produktionskostnaden per enhet.   Även om formsprutning är bland de mest populära och pålitliga metoderna för tillverkning av plastdelar, är det kanske inte den idealiska processen för vissa jobb. Tack och lov kan plastkomponenter tillverkas via ett antal metoder, inklusive CNC-bearbetning, en process som erbjuder en rad unika fördelar.

Vad är plast Formsprutning?

Formsprutning av plast producerar delar genom att injicera smält material – oftast termoplast – i formar, även kända som verktyg. Innan den injiceras värms plasten upp i cylindern, sprutas in i formen, rör sig längs kanaler som kallas löpare och sedan in i själva delen. När den är klar öppnas formen och delen matas ut, redo att starta processen igen. Laddas in i hydrauliska eller elektriska maskiner, en välgjord form och rätt plastharts kan producera precisionsdetaljer i mycket snabb takt.

Fördelar och nackdelar med plastformsprutning jämfört med CNC-bearbetning

Fördelar:

• Den kan enkelt producera stora volymer delar på ett snabbt och repeterbart sätt eftersom formar med flera hålrum kan skapa många delar i en injektionscykel.
• Formsprutning har det lägsta priset per del av någon tillverkningsprocess, eftersom formarna har lång livslängd, och formar med flera hålrum kan öka kapaciteten för varje maskin för att stödja beställningar med stora volymer.
• Minimal efterbearbetning krävs eftersom delar ofta är redo att skickas direkt efter utkastning beroende på vilken typ av grind (ingångspunkt från löparen in i kaviteten) som används.

Nackdelar:

• Det är svårt att tillgodose produktdesignändringar eftersom omarbetning av komplexa formar med flera plattor, kammar och komplexa geometrier kan vara besvärligt.
• Defekter på insidan av formen kan resultera i färdiga delar med ytfel.
• Enorma investeringar i förväg krävs för tillverkning av formar eftersom formar med flera hålrum kan kosta allt från några tusen till hundratusentals dollar.

Vad är CNC-bearbetning?

Medan formsprutning handlar om fyllning, handlar CNC-bearbetning om att ta bort. CNC-bearbetning är en subtraktiv tillverkningsprocess som använder maskiner som kvarnar, svarvar, borrpressar och sågar för att tillverka mycket exakta delar. CNC – som står för computer numerical control – bearbetning handlar om att använda datorstyrda skärborttagningsmaterial från ett fast block ett lager i taget. Denna information hämtas från en CAD eller liknande digital fil, vilket möjliggör ändringar av filerna mellan produktion. Datorn delar upp dessa filer i en serie kommandon som matas till ett eller flera fräsverktyg som arbetar på materialet för att producera den slutliga produkten. Detta möjliggör snabb övergång mellan digital design och fysiska delar.   CNC-bearbetning föredras ofta framför formsprutning på grund av förmågan att enkelt ta emot produktdesignändringar, dess förmåga att producera detaljer med snäva toleranser och möjligheten att använda flera olika material.

Fördelar och nackdelar med CNC-bearbetning jämfört med formsprutning av plast:

Fördelar:

• Vackra ytfinish och snäva toleranser är lätt att få med CNC-bearbetning eftersom verktyg med liten diameter kan användas och varje processparameter kan optimeras.
• Ett brett utbud av material kan formas med CNC-bearbetning eftersom både plast- och metallmaterial kan skäras.
• Det är lätt att ändra detaljkonstruktioner eftersom program som innehåller CNC-maskinens instruktioner och fixturer snabbt kan ändras för att matcha successiva designiterationer.
• CNC-bearbetning har snabbare ledtider för verktyg än formsprutning eftersom komplexa formar inte behöver tillverkas.

Nackdelar:

• Stora produktionsvolymer och pris per del är dyrare för CNC-bearbetade produkter på grund av den längre cykeltiden per del som krävs för att tillverka delar.
• Arbetskrävande eftersom arbetsstycken, färdiga delar, verktyg och verktygshållare måste fästas på och tas bort från maskinen beroende på jobbet.

Vilken process är bäst för tillverkning av plastdelar?

Som framhållits i jämförelsen ovan beror det på dina behov. CNC-bearbetning är vanligtvis mer flexibel och erbjuder stabila kostnader för låga till måttliga produktionsserier och hög precision. Formsprutning å andra sidan producerar de flesta plastdelar som konsumenter utsätts för i sitt dagliga liv. Detta beror på att formsprutning erbjuder snabb produktion till låg kostnad per enhet vid höga volymer. Det är värt att notera att i vissa fall kan de två processerna användas itandem.

När det gäller att hitta den bästa tillverkningsprocessen för dina plastdelar, tror vi att det alltid är bättre att ha mer information för att fatta beslut. Intressant att lära dig mer om dina alternativ med formsprutning? Känn dig fri att kontakta oss eller för att direkt begära en offert idag. Med mer än 14 års kombinerad erfarenhet av formsprutningsdesign, verktyg och tillverkning av delar kan vi hjälpa dig med varje steg i processen, från prototypdesign till tillverkning av formen till delproduktion på statlig sida.

GT proto tillhandahåller ett brett utbud av tillverkningsmöjligheter, inklusive CNC-bearbetning och andra värdeadderande tjänster för alla dina prototyp- och produktionsbehov. Besök vår hemsida för att lära dig mer eller för att begära en kostnadsfri och oförpliktande offert.