Vad är PEEK?

PEEK (polyetereterketon), är ett speciellt tekniskt plastmaterial med mycket goda mekaniska egenskaper, är en högpresterande teknisk termoplast och en del av PAEK-familjen av material. Det halvkristallina materialet används för ett brett utbud av industriella delar och komponenter, uppvisar utmärkt hållfasthet, slitstyrka och nötningsbeständighet och behåller sina egenskaper även vid höga temperaturer. Finns i så olika föremål som medicinska implantat och elektrisk kabelisolering. PEEKs smältpunkt är 334 ℃, med överlägsen dimensionsstabilitet, utmattningsbeständighet, långvarig belastningsbeständighet och bra slitstyrka. Den kan användas under lång tid vid 250 ℃.Stabila fysikaliska och kemiska egenskaper, lämplig för olja, vatten, ånga, svag syra och alkali och annan tuff arbetsmiljö. Den högpresterande PEEK-plasten finns tillgänglig i granulär form, i filament för 3D-utskrift och i form av stång/stav för CNC-bearbetning. Det klassificeras vanligtvis som antingen industriell eller medicinsk kvalitet.

Fördelar med PEEK

Materialfördelar:

• dimensionell stabilitet
• Mycket låg fuktupptagning
• Utmärkt kemikaliebeständighet
• Slitage- och nötningsbeständighet
• Opåverkad av kontinuerlig exponering för hett vatten/ånga
• Motståndskraftig mot biologisk nedbrytning
• Utmattningsmotstånd

Processfördelar:

• Snäva toleranser
• Hög precision
• Hög repeterbarhet

Begränsningar för PEEK-bearbetning

Jämfört med vanlig teknisk plast och metall, PEEK termisk expansion, är värmeavledningsprestanda mycket annorlunda och särskild uppmärksamhet bör ägnas åt bearbetningen, annars kommer det att orsaka produktsprickor och till och med skada produktionsutrustning.

• Särskild hantering krävs för att minimera inre spänningar och värmerelaterade sprickor
• Glödgning krävs
• Avleder inte värmen bra
• Kan spricka om man borrar djupt

Bearbetningstekniker

PEEK har länge varit en högt ansedd ingenjörspolymer för en nästan oändlig mängd olika applikationer. En av anledningarna till att den fortfarande är populär är dess bearbetbarhet: PEEK är väl anpassad till ett antal polymerbearbetningstekniker.

För CNC-bearbetning TITT

PEEK är en bearbetbar termoplast, men kritiska steg måste vidtas före, under och efter bearbetning för att leverera den bästa slutprodukten.

Fixturens klämkraft för att förhindra produktdeformation.

Använd lämpliga verktyg och kylvätska (kylvätska) för att säkerställa produktens noggrannhet. Om verktyget eller fräsen inte väljs korrekt, är kyleffekten inte bra, verktygsslitage kommer att orsaka produktdimensionella avvikelser eller storlekar utanför spec.

Liten skärmatning för att minska värme och verktygsslitage, garanterar produktnoggrannhet.

För 3d-utskrivning PEEK, både FFF-filament och SLS-pulver finns tillgängliga.

Utskriftstemperatur: den faktiska utskriftstemperaturen bör vara över 400 ℃, vilket kräver konstant temperatur. Det rekommenderas att utskriftstemperaturen når 450 ℃, varmbäddstemperaturen bör vara 120 ℃ och termostattemperaturen bör vara 90 ℃.

PEEK-tråd måste torkas; Vid torkning blir effekten av att tillsätta torkmedel i termostaten mer som;

Efter tryckning kan glödgningsbehandling erhålla bättre materialegenskaper. Glödgningsprocess: använd ugn, grädda 10 minuter i 100 ℃ miljö, grädda 15 minuter i 150 ℃ miljö efter färdigställandet.

För Formsprutning TITT

Formsprutning är en av de vanligaste bearbetningsmetoderna för att tillverka plastdetaljer, inklusive PEEK. Vid formsprutning injiceras smält plast (dvs tvingas) vid högt tryck i en form. Efter kylning och stelning avlägsnas delen (eller delarna) från formen. Minimal efterbehandling krävs, och tar vanligtvis formen av trimning av blixt och överflödig plast.

Formsprutning är bra för tunnväggiga detaljer och kan producera komplexa detaljer med fina detaljer. Formsprutning resulterar i en del med bra ytfinish och utmärkt måttnoggrannhet. Fördelarna, ur produktionssynpunkt, inkluderar en hög produktionstakt och låga arbetskostnader. Nackdelarna är höga verktyg, möjligheten till långa ledtider och höga kostnader.

Tillämpningar av PEEK-bearbetning

PEEK är ett material med ett förvånansvärt mångsidigt användningsområde, av vilka några bäst betjänas av CNC-bearbetning framför andra tillverkningstekniker. Industriell PEEK-plast används inom flyg-, bil-, kemi-, elektronik- och energiindustrin, medan PEEK-plast av medicinsk kvalitet används inom hälso- och sjukvård och tandläkare

GT proto i en erfaren leverantör av PEEK-bearbetning, förutom många andra prototyp- och CNC-bearbetningstjänster och delar. Begär en kostnadsfri offert för ditt nästa projekt.